“國外企業都在比技術和研發能力，國內企業依然在圍繞著價格拼‘刺刀’，有的企業甚至砍掉研發經費來降低成本。”青島機電工程學會秘書長董志強的一番話道出了傳統企業的心聲。

青島企業在紡織、建筑、機械工業等傳統行業里一直在尋求新的突破，青島冠通市政建設有限公司(以下簡稱“冠通建設”)通過加大新材料應用，從過去一個施工方轉型成為一個施工方案的制定者;青島海麗雅集團有限公司(以下簡稱“海麗雅”)通過轉型，從過去從事制造羽絨服掛繩的企業轉型成為海洋、勘測專業繩纜生產商;青島市機械工業總公司(以下簡稱“機械總公司”)過去生產傳統的鑄造機械產品，現在通過建設華通高端裝備產業園，打造全球頂尖綠色鑄造“產學研”基地，進軍高端市場。

上述三家企業過去都在低端市場打拼，企業面臨競爭形勢特別嚴峻，這種競爭更多集中在價格層面，導致企業利潤很低。通過轉型高端市場，這種競爭由過去的價格層面轉向技術和人才層面的競爭，轉型成功的企業不僅利潤大幅提升，企業品牌、技術、人才的建設也走出了一條有自己特色的發展之路。

海麗雅：轉型專業領域繩纜市場

最讓海麗雅集團副總經理鄭文嬌自豪的，就是公司產品為國家海洋科考船“大洋一號”和“蛟龍號”潛水器定向研發了一系列“蛟龍”品牌海洋專業繩纜。作為一家有著92年歷史的企業，海麗雅始建于1922年，是中國建廠最早的專業織帶、特種繩纜生產廠家。

海麗雅原本是制造傳統服裝掛繩的企業，隨著市場的發展，單一的掛繩滿足不了企業的發展，海麗雅醞釀轉型，目前，企業的產品已經開始轉向海洋、勘測等多個領域中，實現從低附加值產品向高附加值產品的轉型。

鄭文嬌表示，過去掛繩產品每米幾角錢，現在的海洋特種繩纜每米上千元;過去企業單個工人產值在三四十萬元，工人很多，屬于勞動密集型企業，現在工人比原來少多了，通過研發制作高附加產品，單個工人產值達300多萬元。

目前，海麗雅建立了青島首家安全應急體驗館。鄭文嬌表示，過去人們對于安全、避險、應急等方面的知識只是通過書本來學習，建立這個體驗館，配套海麗雅自主研發的一系列安全應急自救產品，能夠讓人們實地體驗到廚房火災模擬、高層樓宇逃生演練、地震逃生演練、119模擬報警等模擬演練項目。

對于2015年的發展，鄭文嬌表示，海麗雅將以建立“基地”為契機，以現有產業集群為基礎，將公司整體發展構架確定為“一個基地，兩個重點，三個中心”。其中，“一個基地”為“中國高科技產業化研究會特種繩纜與應急安全產業研發推廣基地”;“兩個重點”為“加大特種繩纜國際市場的占有率”和“加快安全文化產業建設的步伐”;“三個中心”為“中國高科技產業化研究會應急安全產業研發推廣中心”、“中國高科技產業化研究會安全教育培訓交流中心”、“中國高科技產業化研究會特種繩纜研發推廣中心”。通過多方面的推動，打破部分產品被國外公司所壟斷的局面，使海麗雅的產品能夠更上一個新的臺階。

冠通建設：轉型施工方案解決者

投資、設備、施工與建材是整個建設過程中的幾個重要環節，作為整個產業鏈的最后一環，冠通建設一直在扮演著“施工隊”的角色，在傳統的建設行業中，冠通建設一干就是四十多年。在冠通建設董事長唐貞國眼里，企業要想可持續發展，不能只停留在眼前，要有更高的目標，而建設快捷暢通的交通一直是唐貞國的夢想，也是冠通建設所信奉的守則。

冠通建設從企業的發展路線著手，打破“施工隊”的模式，開始向產業鏈上下游延伸，拉長產業鏈條。唐貞國介紹，公司使用的建設材料主要是黑白兩大系列產品，其中黑產品主要是瀝青，白產品為水泥、鋼筋混凝土等。在新材料的應用中，企業加大研發力量，通過廢舊瀝青的循環利用技術，大幅節省了原料的投入，實現節能減排。冠通建設通過在材料的使用上下功夫，進一步加大新材料的應用與開發，在降低成本的同時，實現企業的轉型步伐，真正使企業從經營模式上實現從“施工隊”向施工方案解決者的角色轉換。此外，企業通過走出去的發展戰略，相繼承接菲律賓、巴基斯坦、南美等一些國家和地區的海外工程項目，實現“多條腿”走路。

對于2015年的發展，唐貞國依然將產業升級作為企業發展的主要思路，他表示，將更大地發揮企業的創造力，通過做好企業來回報社會、造福員工。在讓企業持續發展的同時，也讓城市的道路更加平坦、暢通。

機械總公司：轉型綠色鑄造

2015年一季度，被譽為“中德綠色鑄造產業園”的華通高端裝備產業園中，海納特鋼工廠將進入試生產階段，工廠所生產的產品主要以高端鑄鋼件為主，并全面引入德國管理和技術。在國內鑄造行業專家、德國鑄造行業專家的指導下，該項目的投產將成為機械總公司發展綠色鑄造新的里程碑。

產業園將建一個綠色鑄造研究院;兩個中心——接單中心和培訓中心;三家綠色鑄造工廠——特鋼、鑄鐵和鑄鋁工廠;多家中德綠色鑄造裝備合作企業，全面轉型“綠色鑄造”。多年來，機械總公司逐步探索出一條從傳統制造企業轉身“高端”制造的新思路，形成綠色鑄造產業鏈的發展模式，實現從進行單機制造到設備“成線成套”的轉型新思路。

鑄造行業是個高污染、高能耗的行業，目前，中國擁有鑄造企業3萬余家，但多數企業規模較小。2013年10月，工信部發布《鑄造行業準入公告管理辦法》，將進一步淘汰落后產能，實現鑄造行業的整體節能減排。而通過該項目，機械總公司能夠通過“綠色鑄造”轉型形成中國鑄造行業的示范效應。

按照規劃，產業園將建立綠色鑄造研究院，吸引國際高端鑄造技術和人才聚集，開發綠色鑄造技術，成為園區的“大腦”;綠色鑄造工廠將以環保節能和智能制造為特色，形成中國綠色鑄造工廠的新標準;多家中德綠色裝備合作企業將為鑄造工廠提供先進的鑄造設備。

產業園整體建設將分為三期進行，一期項目在2016年完成，將為整個產業園項目打下堅實的基礎。

其中為積極推動“綠色鑄造”的發展，機械總公司將在一期項目中建設研究院的綠色鑄造產業標準研究所、綠色鑄造行業發展研究所、綠色鑄造節能技術研究所;以市場為先導，為了掌握市場資源，建設全球接單中心;為了做好人才儲備，建設技師培訓中心;為建設特鋼工廠，并進行良好的運營;根據目前簽訂的合作協議，成立造型設備公司、砂處理設備公司、清理設備公司并擴大現有除塵設備公司的經濟規模，聯合合作企業的技術部門將在研究院成立對應的專業技術研究所并建立鑄造工藝軟件研究所，利用軟件進行各種鑄造工藝的管理。

產業園二期項目在2018年完成，將對園區進行升級并進一步提升“綠色鑄造”產業水平，在研究院成立鑄造機器人研究所和數字智能化工廠研究所，使其成為“綠色鑄造”產業自動化和智能化領域的權威機構并指引行業的發展;復制特鋼工廠模式，將建立鑄鐵工廠，以擴展產品領域;進一步完善綠色鑄造裝備產業鏈，成立熔煉設備公司、制芯設備公司，并在研究院成立對應的專業技術研究所。為了順應世界技術的發展潮流，還將發展3D打印在鑄造領域的應用并成立相應的合作公司;到2020年整個產業園項目完成，形成較為完整的“綠色鑄造”產業體系。 本報記者 李淼通過轉型高端市場，青島企業品牌、技術、人才的建設走出了一條有自己特色的發展之路。圖為正在建設中的“中德綠色鑄造產業園”。

做好服務企業這篇文章

12月31日，2014年的最后一天，我們按往常慣例整理2015年新年第一天將要實施對企業有影響的新政。誰也沒想到，對企業具有直接影響則來自晚上新聞聯播播發的新聞，國家調整出口退稅政策，提高了一些產品的退稅率，取消降低了一些產品的退稅率。

因元旦放假，報紙休刊，我們利用報社互聯網新媒體向企業傳播這一消息的詳情，公布每個涉及到產品的具體退稅率，消息一經發出，便被大量轉發，閱讀量是粉絲量的十倍以上，同時還帶來了大量新粉絲的關注。

我們想到這一消息會受到企業的廣泛關注，但沒想到會受到如此程度的關注。這引發了我們的思考。

在互聯網的沖擊下，在同質競爭下，紙媒受到了嚴重考驗，唱衰紙媒的聲音此起彼伏，特別是在2014年一些報紙關停，更是加劇了對紙媒前途的擔憂。對于立足企業，服務企業的周刊，我們也將在思考，改變，創新，以適應并引導讀者的讀報需求。

這次出口退稅政策的宣傳效果給我們啟示，甚至說是信心。那就是為企業服務，為企業提供有用的信息服務永不過時，也永遠有市場。作為定位為企業溝通交流平臺的《企業周刊》，在2015年經濟新常態下，繼續立足企業，走進企業，服務企業，做好為企業服務這篇文章。

做好服務企業這篇文章，我們將改進文風，向企業解讀傳遞有價值的政策內容，行業動向，產業趨勢。我們將用專業的精神，反應企業的呼聲訴求，傳遞企業的創新舉措，頌揚企業的優秀成績，推介企業人物，樹立企業典型。

做好服務企業這篇文章，我們將適應互聯網發展趨勢，報紙、網絡、微信、微博……多平臺聯動，適應并滿足讀者閱讀習慣的變化。我們將適應讀者新的閱讀訴求，讀圖時代，我們將創新模式，用更加生動直觀的表現形式，為讀者提供更為好懂易讀的閱讀形式。

做好服務企業這篇文章，我們將堅定不移地走進企業，拓寬服務內容，延伸服務鏈條，報上文章與線下活動相結合，走出去引進來相互動，打造企業與企業間更為廣泛的交流合作平臺。

《企業周刊》編輯部