原標題：首家被卡奧斯改造的青島服裝企業，最近過得怎么樣?

半島記者 婁花

回顧青島環球服裝股份有限公司的歷史，曾不至一次在浪尖上起舞：在“上青天”時代大膽創業，在改革開放之前就敢搞外貿。面對訂單向東南亞轉移的行業趨勢，又在2018年與海爾卡奧斯結緣，成為青島第一家接受卡奧斯工業互聯網改造的服裝企業。

2019年，企業實現了2.2億的產值，創造了470個就業崗位。2020年，被稱為服裝業近10年來最難熬的一年：全球性疫情導致的內、外需整體下降，訂單缺失和物流不暢，終端消費減少傳導至全產業鏈的生產和內、外銷受阻……面對這些風浪，環球服裝的總經理吳筱杰卻不懼不怖，信心依舊。

痛點時時有，不是痛在這里，就是痛在別處。吳筱杰篤定的認為，工業互聯網可以幫助企業“從痛點中來，到痛點中去” ，當“痛點不痛”之時，企業已悄然間完成了跨越式成長。

慘烈的價格遭遇戰后，環球毅然“觸網”

青島環球服裝股份有限公司成立于1954年，那是一個大變革的時代。五十幾個人靠著二十幾臺腳踏縫紉機，組建起紅星縫紉合作社，開始了轟轟烈烈的創業歷程，而這就是公司的前身，1974年初始，公司的第一筆 外貿服裝的訂單開始生產，這標志著公司開始走上以外貿加工為主的發展之路，期間公司由膠縣服裝廠更名為青島環球服裝廠，“明星”茄克衫、防寒服等都是工業部優質產品，2006年營業收入就已經破億元大關。

近幾年來，由于國內原材料價格上漲、勞動力成本上升等原因，量大的訂單都去了東南亞，比如，環球為德國客戶代工一款沖鋒衣，雙方合作了八九年，一直合作愉快。某次，德國客戶突然要求將每件沖鋒衣價格由原先的18美元大幅降低到14.5美元，因為一家孟家拉國的公司已將報價壓到了該價格。一下降低三四美元，對于環球來說，不僅毫無利潤可言，更將剜肉剮骨。最終環球不得不放棄了這單生意。

國內布料價格上漲了，國外客戶報價反而降低了，公司總經理吳筱杰明顯感覺日子不好過了。

僅從勞動成本看，在膠州工人月均工資約4000元，在臨沂、泰安等地約2000元，而在越南、孟加拉國等地則僅需1200元左右，這樣的訂單轉移幾乎困擾著所有的外貿服裝企業。

但是環球不能坐以待斃，吳筱杰及同伴們洞察市場，敏銳的發現雖然量大的訂單被東南亞搶走，但是國外客戶還有多品種、小批量的需求，國內客戶對個性化定制的需求也在升溫。要進軍這些潛在的市場，以原有的生產線是無法滿足生產的需求，于是，他們下定決心通過改造車間來搏一把。

從南到北，他們多方考察，最后敲定了由海爾卡奧斯進行工業互聯網智能車間改造，“我們覺得卡奧斯平臺可以打通從消費到生產乃至倉儲等整個環節，并且有懂服裝行業的人才，這是我們很看重的。”吳筱杰說，2018年與海爾數字科技正式簽約，成為海爾卡奧斯工業互聯網平臺服裝行業示范基地。

昔日一月，如今一周

通過卡奧斯進行的工業互聯網改造，是信息化驅動從硬件到軟件徹頭徹尾的生產過程的全過程的蛻變。吳筱杰保持著天天下車間的習慣——在環球服裝智能制造的車間，數百臺縫紉機轟鳴著，數百張年輕的臉龐專注“織就”著自己的生活。

在數字化生產車間內，自動裁剪完成的面料和內襯即被夾在車間上方的吊掛上，附客戶信息和電子標簽掛在一起，開始在200道大小不同的工序間自動流轉。傳統的人工剪裁完全不見蹤影，取而代之的是全自動化機器，電腦、投影、機械精妙配合，僅需2分40秒，一件定制的西服就被剪裁成型。

吳筱杰說：“每件衣服，每個步驟、每次裁剪都記錄在案，有跡可循。”

而以前做一件衣服，需要一張長長的單子，一道道工序傳下去，費時又容易出錯。現在電子標簽貫穿全過程，工人通過掃描電子標簽，可以在終端顯示顧客詳細要求、縫制工藝標準和檢驗要求，工序完成后，提交生產實時情況，然后工藝卡和布料通過吊掛系統流轉到下道工序。每道工序，每個環節，每個工人只獲取其職責范圍內的數據，所有過程在線實時監控，不僅每件產品可以高質完成，每天的生產效率能提高25%到30%，以前定制一件大衣需要一個月，現在只需要7天就可以搞定。

在吳筱杰看來，效率是就是企業的最大生產力。

從痛點中來，到痛點中去

歐洲乃至全球久負盛名服裝行業銷售商H&M、OTTO、Redcats，都是環球的主要客戶，每年從膠州采購各類服裝上百萬件。這足以說明環球的產品質量過硬，但也難掩環球的尷尬——沒有自己叫得響的品牌。

在勞動力成本紅利逐漸消失等行業大背景下， 向“微笑曲線”兩端延伸，企業要實現轉型升級，就必須重視研發和銷售環節，抓好品牌建設。美國加征關稅后，環球對美出口也銳減了五分之四……

這一切，都倒逼著環球必須抓緊時間打造自有品牌，學會“兩條腿走路”。

作自主品牌，需要摸清楚消費者的畫像，準確抓住消費者的個性化需求。為此，環球與卡奧斯合作打造了個性化定制服務平臺，在這里顧客既是設計師，又是消費者，在個性化定制體驗設備大屏前，三維量體專用軟件測量采集總肩寬、中腰位、上臂圍等19個部位的數據后，在屏幕上點擊，對面料花型、色系、胸口袋等10多項款式做出虛擬選擇，預定自己喜歡的里料、刺繡等細節后就可快速生成產品定制方案完成下單，將數據傳輸至車間進行制作、成衣。

以前從量體到制版需要大約一天的時間，現在插上工業互聯網的翅膀，幾秒就可搞定，吳筱杰從事了39年的服裝行業，沒想到會發生如此巨大的變化。

2019年環球實現了2.2億的產值，創造了470個就業崗位。吳筱杰嘗到了工業互聯網帶來的甜頭，她期待著工業互聯網二期的改造……