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“吃干榨凈”廢舊輪胎 雙星搶灘千億級(jí)市場(chǎng)

2019-03-29 08:36:18
來(lái)源:青島日?qǐng)?bào)
責(zé)任編輯:芃芃

原標(biāo)題:“吃干榨凈”廢舊輪胎,雙星搶灘千億級(jí)市場(chǎng)!

一直以來(lái),國(guó)內(nèi)廢舊輪胎處理行業(yè)的發(fā)展處于無(wú)序狀態(tài),存在著大量間歇式設(shè)備,大部分企業(yè)對(duì)廢舊輪胎的處理還停留在土法裂解上,裂解炭黑未進(jìn)行深加工、主要用作粉煤。

不久前,雙星集團(tuán)位于河南省汝南縣的廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠投產(chǎn)。這是全球首個(gè)廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠,是科技部“固廢資源化”重大專項(xiàng)成果的具體落地。

在這里,一條廢舊輪胎通過(guò)裂解,可回收約45%的初級(jí)油、35%的炭黑、12%的鋼絲,8%變成可燃?xì)?循環(huán)再利用),第一次真正做到了廢舊輪胎的“吃干榨凈”。未來(lái),雙星將通過(guò)輸出模塊化工廠方案和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在全國(guó)復(fù)制推廣汝南工廠模式,帶動(dòng)形成年產(chǎn)1000億元的產(chǎn)業(yè)鏈。

年處理1000萬(wàn)條乘用車胎

在雙星廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠記者看到,廢輪胎通過(guò)AGV小車被運(yùn)送到上料區(qū),經(jīng)過(guò)智能切圈清洗,再由RGV小車送到智能連續(xù)裂解或整胎裂解裝備中,反應(yīng)生成裂解油、炭黑、鋼絲和燃?xì)?裂解油通過(guò)管道輸送至存儲(chǔ)區(qū),炭黑則進(jìn)一步深加工變成輪胎行業(yè)的高品質(zhì)原料。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)了智能化、模塊化、封閉化和一體化管控。

在工廠的RCOS遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維中心,記者看到,大屏幕上顯示著各模塊實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)——這是整個(gè)工廠的“大腦”,屏幕上的綠色意味著車間設(shè)備的平穩(wěn)安全運(yùn)行。一旦屏幕顯示出現(xiàn)設(shè)備故障,RCOS也能立馬發(fā)現(xiàn)并強(qiáng)制切斷運(yùn)行。值得一提的是,該系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)首次采用了區(qū)塊鏈技術(shù)。

據(jù)了解,汝南工廠一期總投資3.3億元,占地約200畝,完全按照全流程“工業(yè)4.0”標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),采用世界一流技術(shù)和現(xiàn)代化物流生產(chǎn)布局,一年可處理廢舊橡膠10萬(wàn)噸,相當(dāng)于1000萬(wàn)條乘用車胎。

廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用智能裝備的研發(fā)與制造,是雙星深耕了近五年的一項(xiàng)行業(yè)前沿技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,雙星在2018年聯(lián)合多所著名高校承擔(dān)了科技部“固廢資源化”重大科研專項(xiàng)成果“廢乘用車輪胎高效裂解與副產(chǎn)物綜合利用技術(shù)”項(xiàng)目。該項(xiàng)目由東南大學(xué)作為科技牽頭人,雙星集團(tuán)作為實(shí)施牽頭人,匯集了北京工業(yè)大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)(北京)、華中科技大學(xué)和青島科技大學(xué)等高校科研資源,成為該領(lǐng)域唯一的重大立項(xiàng)項(xiàng)目。

經(jīng)科技部、環(huán)保部專家論證,雙星廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠在技術(shù)工藝、模塊化裝備方案、模塊化工廠方案、RCOS運(yùn)營(yíng)等方面都處于行業(yè)領(lǐng)先,解決了全球廢舊輪胎循環(huán)利用領(lǐng)域的17大關(guān)鍵共性技術(shù)難題,開發(fā)了填補(bǔ)全球空白的廢舊輪胎綠色裂解和炭黑再生技術(shù)及智能化裝備,實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎處理的“零污染、零殘留、零排放、全利用”,項(xiàng)目的落地推廣將強(qiáng)力助推廢舊輪胎循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)化和綠色化發(fā)展。

打造廢舊輪胎處理行業(yè)的“高鐵”

據(jù)了解,在雙星,一條廢舊輪胎通過(guò)裂解,可回收約45%的初級(jí)油、35%的炭黑、12%的鋼絲,8%變成可燃?xì)?循環(huán)再利用),如此一來(lái),廢舊輪胎真正做到了“吃干榨凈”。工廠采用雙星自主研發(fā)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的除塵和除味裝備,對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行無(wú)害化處理,徹底解決了廢舊橡膠回收產(chǎn)生的二次污染問題。

北京工業(yè)大學(xué)陳標(biāo)華教授表示,雙星并不是全球第一家做輪胎裂解的企業(yè),但雙星的技術(shù)卻獨(dú)具創(chuàng)新性與自主化。在產(chǎn)業(yè)鏈尚未成熟的環(huán)境下,國(guó)內(nèi)廢舊輪胎處理行業(yè)的發(fā)展處于無(wú)序狀態(tài),存在著大量間歇式設(shè)備,大部分企業(yè)對(duì)廢舊輪胎的處理還停留在土法裂解上,裂解炭黑未進(jìn)行深加工、主要用作粉煤,技術(shù)上存在明顯不足。而雙星的裂解技術(shù)是連續(xù)式、智能化、模塊化的,且實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊輪胎100%利用,堪稱中國(guó)廢舊輪胎處理行業(yè)的“高鐵”。

廢舊輪胎是高分子材料廢棄物。其材料特性,決定了選擇安全環(huán)保先進(jìn)適用的技術(shù)和裝備,是實(shí)現(xiàn)其循環(huán)利用的關(guān)鍵。此次雙星廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用方案的發(fā)布,以及全球第一個(gè)廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠的投產(chǎn),為全球廢舊輪胎裂解貢獻(xiàn)了中國(guó)智慧。

雙星集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)柴永森對(duì)打造這張行業(yè)“名片”抱有強(qiáng)烈愿望。他表示,汝南工廠在頂層設(shè)計(jì)上,充分考慮到產(chǎn)業(yè)鏈上下游條件,最終確立了10萬(wàn)噸產(chǎn)能規(guī)模;同時(shí),全部設(shè)備均為模塊化,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況不斷進(jìn)行工藝、產(chǎn)能的優(yōu)化和調(diào)整,形成了可復(fù)制推廣的成熟模式經(jīng)驗(yàn),具備了向國(guó)際市場(chǎng)推廣的能力。

據(jù)了解,繼汝南工廠順利建成投產(chǎn),雙星選址十堰、青島的廢舊橡膠循環(huán)利用工廠目前也已立項(xiàng)并即將開建。

搶灘千億級(jí)市場(chǎng)

早在2013年執(zhí)掌雙星之初,柴永森就憑借自己對(duì)家電行業(yè)的理解,預(yù)測(cè)到廢舊橡膠輪胎處理存在著巨大市場(chǎng),并將該領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)作為企業(yè)重要戰(zhàn)略之一。數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)廢舊輪胎產(chǎn)生量在2017年就已經(jīng)超過(guò)了1300萬(wàn)噸,并且以每年6%-8%的比例增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2020年將超過(guò)2000萬(wàn)噸。而伴隨國(guó)家環(huán)保政策的加碼,廢舊橡膠輪胎處理市場(chǎng)比預(yù)期提前到來(lái)。

去年12月,國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)《“無(wú)廢城市”建設(shè)試點(diǎn)工作方案》,明確指出“無(wú)廢城市”的主要任務(wù)之一,就是要將廢舊輪胎等固體廢物分類收集及無(wú)害化處理設(shè)施納入城市基礎(chǔ)設(shè)施和公共設(shè)施建設(shè)范圍。而根據(jù)《中國(guó)輪胎循環(huán)利用行業(yè)“十三五”規(guī)劃》,到2020年,國(guó)內(nèi)廢舊輪胎年裂解規(guī)模需要達(dá)到50萬(wàn)噸。

國(guó)家戰(zhàn)略、旺盛的需求、較高的收益水平,為廢舊輪胎綠色生態(tài)循環(huán)利用帶來(lái)規(guī)模空前的大市場(chǎng)與發(fā)展機(jī)遇。

根據(jù)生態(tài)環(huán)境部專家、中國(guó)輪胎循環(huán)利用協(xié)會(huì)裂解分會(huì)專家劉雙喜教授介紹,雙星工廠10萬(wàn)噸廢輪胎可以裂解油4.5萬(wàn)噸、氣0.8萬(wàn)噸、炭黑3.5萬(wàn)噸、鋼絲1.2萬(wàn)噸,年銷售額預(yù)計(jì)達(dá)3.6億元。如果全國(guó)一年1300萬(wàn)噸的廢舊輪胎都采用這種方式來(lái)處理,將在廢舊輪胎回收、循環(huán)利用領(lǐng)域分別形成65億元、450億元產(chǎn)值規(guī)模,帶動(dòng)裝備制造19.5億元產(chǎn)值規(guī)模、再生工廠建設(shè)470億元產(chǎn)值規(guī)模,由此形成年產(chǎn)超過(guò)1000億元的產(chǎn)業(yè)鏈條。

柴永森認(rèn)為,規(guī)范健全回收體系是廢舊輪胎循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵前置條件,應(yīng)實(shí)行全過(guò)程監(jiān)管和追溯管理,確保廢舊輪胎的規(guī)范回收、規(guī)范流通及規(guī)范處理,同時(shí)健全基于技術(shù)規(guī)范的再生產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)廢舊輪胎循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。“完善的產(chǎn)業(yè)鏈條、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程的控制能力以及‘零污染、零殘留、零排放、全利用’行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的確立,是雙星未來(lái)在市場(chǎng)上的核心競(jìng)爭(zhēng)力,將幫助雙星占領(lǐng)行業(yè)的戰(zhàn)略性制高點(diǎn)。”

(青島日?qǐng)?bào)/青島觀/青報(bào)網(wǎng)記者 張淼淼 文/圖)

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